--广东松下/汤浅/山特/德瑞图蓄电池厂家批发中心 2013-05-30
  
内容提要:松下蓄电池组装手工操作要求(一)
1. 松下蓄电池极板整修与清洁 
不论是生极板或熟极板,蓄电池厂家(蓄电池批发)在焊接成极群组之前必须逐片检查,剔出有品质缺陷的广东蓄电池/广州蓄电池极板,如机械损伤、活性物质短缺超过规定值、弯曲变形等。 
广州蓄电池/广东蓄电池极板的四边必须清理干净,不允许有多余的干铅膏或活性物质。四边及四角及极板的两脚不能有尖棱或细尖,以免广东松下蓄电池运行时生成枝晶造成短路。广州松下蓄电池极耳必须清洁到露出金属的光泽表面。 
2. 极群焊接(见松下电池图片) 
第一种办法是蓄电池正、负极群分别先在焊板架上与极柱、汇流排牢固焊接在一起,再把正、负极群组、隔板配成组合极群(见松下电池图片2) 
第二种办法是先把蓄电池正、负极板、隔板配好组再在焊板架上和极柱、汇流排牢固焊接在一起。 
从焊板架上取出极群组时应小心,不要扭伤极耳,对于厚度较小的极板尤应注意。 
必须注意检查并清除隐藏在极群组表面或内部的可能会有的小块铅膏,小心剔除汇流排下可能出现的铅溜而不损伤极板。 
隔板必须在极群组的左右居中位置,以避免某一侧短路。 
选择适当大小的焊炬是重要的。并不是小号焊炬(火焰较小)烧焊时间长就一定能焊牢。事实上,焊接容量超过约40A•h蓄电池的极群组就应当用稍大一号的焊炬,超过200A•h的最好用大号焊炬。 
极群组焊好后必须逐个检查。极柱焊接不牢、虚焊、汇流排有分层或裂纹、极柱被烧致使其直径减小(到规定值以下)等诸多情况都应剔除报废或返工。 
3. 蓄电池极群组入槽 
即使是用汇流排铸焊机浇铸汇流排,组合极群组装入蓄电池槽的操作多数情况还是手工操作。 
这是保证蓄电池组装不出废品的一个关键工序。这一工序要按蓄电池组中各个单体蓄电池的规定位置和方向装入组合极群组,以保证它们串联成额定电压并且端子极性无误的蓄电池组。不仅如此,这一工序的操作者还要检查过手的蓄电池槽,剔出不合格品,清出蓄电池槽中可能会有的异物,还要逐个检查组合极群组的焊接情况、隔板情况是否有遗漏或损伤(特别是隔板的下角)并及时剔出或作出补救措施。在确认无误后,再一次清除可能会有的小铅渣并进入短路与反极检查。 
4. 穿壁焊或跨桥焊后应检查 
焊接处是否有铅溜或溅铅,经判断确认后或报废或返工。穿壁焊是否牢固还需要检测机检测。穿壁焊机对于不同连接件直径的蓄电池都会给出一组一定范围的工艺参数。实际上形式焊接蓄电池之前不仅要先用连接件(无极群组)试验,而且还要用实际极群组试验,以便调整并确定工艺参数。由于连接件材料不同、蓄电池型号的变动、设备元件等许多因素,穿壁焊操作的工艺参数不是一成不变的,往往需要作出适当的调整。 
5. 蓄电池热封或粘接蓄电池槽盖 
这一工序也应在正式工作之前试验调整工艺参数。 
如果是ABS材料的蓄电池槽盖,就应当用环氧树脂粘接并使之固化。可以根据不同的生产条件和对蓄电池的要求选择不同的环氧树脂(与固化剂)配方和固化工艺条件,包括固化温度、时间和在粘接处外加压力。加压的方法可以是蓄电池倒置利用自身重力,也可以另加重物。 
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