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广州汤浅蓄电池和广东汤浅蓄电池内化成工艺-理士蓄电池/德国阳光蓄电池/广东蓄电池/山特蓄电池厂家批发中心

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                                           —广东松下/汤浅/山特/德瑞图蓄电池厂家批发中心 2013-06-13


热门关健词:蓄电池 铅酸蓄电池 UPS电源蓄电池 阀控密封型蓄电池 胶体蓄电池 太阳能蓄电池 理士蓄电池

 

内容提要:汤浅蓄电池内化成工艺

先把生极板装配成汤浅蓄电池蓄电池厂家蓄电池批发然后注入电解液化成,这就是电池内化成。
广东蓄电池/广州蓄电池生极板外观上不易区别正极板与负极板,在装配
广州蓄电池/广东蓄电池的各个工序(如焊汇流排、配极群对、入槽等)中应注意区分,不要混淆。比较简单易行而又行之有效的办法是在极群上铸上记号或用黄色蜡笔涂上记号。
狂产干荷电广州汤浅蓄电池必须采用槽化成(极板化成)工艺。要保证表面积很大,生很高的负极板在化成之后的干燥过程中不过多地被氧化,就需要水洗、浸渍、干燥等不少设备,劳动量大,消耗能量多,成本高。从20世纪60年代后期,带液蓄电池和湿荷电
广东汤浅蓄电池发展很快。到80年代初期,这类蓄电池在美国起动用蓄电池中已占到90%以上。而干式荷电蓄电池仅占百分之几。
90年代后,不仅是固定型备用电源铅酸
理士蓄电池、电动汽车(EV)用动力铅酸蓄电池、电动助力车用铅酸蓄电池等全部采用阀控密封式免维护铅酸蓄电池,而且汽车起动用的阀控密封式铅酸蓄电池也大大扩展了在同类产品中的份额,因而电池内化成工艺也占了压倒优势。
从工艺流程看,发达国家的蓄电池生产较早采用了电池内化成工艺,无论欧洲还是美国都是如此。电池内化成把极板化成与初充电全并为一个工序,化成电流密度小,副反应耗电少,可以节约大量电能。
理士蓄电池内化成遇到的第一个问题是注入电解液后蓄电池的温升。生极板干铅膏中PbSO4约占15%,PbO约占80%以上。以60A•h的起动用蓄电池为例,其单体蓄电池中干铅膏的质量约为1.0~1.1kg。灌注电解液后发生中和反应
PbO+H2SO4=PbSO4+H2O-△H°N
式中△H°N=-72.8kJ•mol-1是这一反应的标准状况下的焓变。计算不同浓度的H2SO4溶液与PbO反应的焓变,还要考虑到H2O和H2SO4的相对微分混合热H1和H2,即反应焓变为
△ H°N=△H°N+(H1+H2)
对于密度为1.20~1.22kg•L-1的H2SO4溶液,反应焓变
H°N≈-113kJ•mol-1
60A•h单体
蓄电池如果注入密度1.20~1.22kgkJ•L-1的H2SO4溶液650~700Ml,那么生极板中的PbO约有50%~60%将与H2SO4发生中和反应。参加反应的PbO的量与液温温或之间的关系,大体上可以看成线性关系,即反应的PbO每增加5%,温度就上升3℃。据此推算,温升的幅度为30~36℃,这和实际结果是一致的,因此,如果H2SO4溶液的温度高于20℃,注液过程中或之后采取准措施是适宜,这样才能保证注液后6h内温度降至45℃以下,不延误化成开始的时间,夏季尤其应注意这一点。
牵引用蓄电池一般说热容量大些,注入H2SO4溶液后温升较小。以D-250单体蓄电池为例,注液后温升约为15~20℃(冬季)或更高些(夏季)。不论是起动用或牵引用
蓄电池,如果是手工注液,蓄电池码放要留有间隙,以利于散热。

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起动广州汤浅蓄电池和广东汤浅蓄电池铅膏的酸量-理士蓄电池/德国阳光蓄电池/广东蓄电池/山特蓄电池厂家批发中心
                                           —广东松下/汤浅/山特/德瑞图蓄电池厂家批发中心 2013-06-12
热门关健词:蓄电池 铅酸蓄电池 UPS电源蓄电池 阀控密封型蓄电池 胶体蓄电池 太阳能蓄电池 理士蓄电池

 

内容提要:汤浅蓄电池铅膏的酸量

起动汤浅蓄电池铅膏的酸量(1000g铅粉中加入的H2SO4的质量(g),比深循环蓄电池要大。酸量为50~65g•kg-1,蓄电池厂家蓄电池批发一般用密度1.375~1.400kg•L-1的H2SO4溶液和膏,广东蓄电池/广州蓄电池铅膏是“砂性膏”,手感与硬砂粒相似。这种铅膏不适用于手工涂填。和膏机如果没有足够的功率、良好的搅拌和冷却系统,不适合广州蓄电池/广东蓄电池生产“砂性膏”。酸量为13~50g•kg-1,用密度较低的H2SO4溶液和膏,形成“雪花膏状铅膏”。
广东汤浅蓄电池和膏工艺要求的一个重要原则是快加水,慢加酸。随着和膏机的开动,把纤维分散在其中的一定量的水尽快回到混有各种添加剂的铅粉中,使铅粉很快被均匀润湿。H2SO4溶液应在10~15min内徐徐加入,同时开支和膏机的冷却系统。和膏时铅膏的温度最高达到 68℃为宜,和膏和冷却应持续至铅膏温度约40℃。
下面分别给出广州汤浅蓄电池两个正、负铅膏西方及和膏程序的例子。
加水的过程一定要快,否则
理士蓄电池会造成铅粉中的金属铅大量被氧化成PbO,甚至进一步氧化成Pb3O4。铅粉中的金属铅的被氧化过程本应在以后的固化过程中,在较长的时间内完成才能保证极板的良好的性能和机械强度。在和膏过程中,铅粉中金属铅的大量氧化会导致极板在性能和机械强度方面的一系列严重问题。
理士蓄电池快速加入H2SO4溶液是不允许的。快速加酸的结果是铅膏温度急剧上升,生成硬结的硫酸盐,不能用于涂填。
如果和膏过程中由于冷却系统的问题或别的因素导致搅拌时间虽然够长,但铅膏温度依旧较高,应继续搅拌,直至温度降至40℃左右。不允许在高于43℃时停止和膏。高温出膏可能引起铅膏硬结。
固定型及牵引用
蓄电池的正极板采用管式较为普遍。容纳铅粉的管子系玻璃纤维制成。用热固性酚醛树脂浸渍,经加热固化,把玻璃纤维粘接起来。热固性酚醛树脂的分子结构如图4-5所示。一般情况下,图中n=4~10,m=2~5。

例1 正铅膏配方与和膏程序
顺序 操作 时间/min 数量
1 铅粉倒入和膏机 270g
2 (事先)将短纤维在水中混匀 短纤维70g,纯水24L
3
蓄电池开动和膏机,加入混有短纤维的纯水 0 (快速加入)
4 开始加H2SO4溶液(1.400kg•L-1) 5 26L(10~15min缓慢加入)
5 测量铅膏温度和表观密度加入调整纯水 25 记录加水量
6 再次测量铅膏温度和表观密度 30 至温度低于40℃,表观密度害到4.0~4.3 kg•L-1

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