(蓄电池)熟极板制作原理 - 广东地区山特蓄电池批发中心
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所谓“熟极板”，就是将固化的“生成板”通过槽化成（极板化成），用电化学方法将其内部物质转化成直接参加放电反应的活性物质（正极主要生成氧化铅，负极主要生成海绵状铅）而成的极板。
1. 化成
在槽化成过程中，首先将山特蓄电池固化的生极板按正负交替插入盛有稀硫酸的专用槽中，硫酸浓度一般控制在1.10 ~ 1.15g/cm3的范围内。正负极板与整流器并联连接。
通电后，在负极上，反应开始于板栅的表面，然后扩展到极板表面，表面被覆盖后，反应深入到极板内部。反应首先从栅筋最接近溶液处开始，但生成的氧化铅形成网络包围着硫酸铅松下蓄电池。在板栅的每一个小格内，氧化铅的生成从四周靠栅筋处开始逐渐向小格非中心推进，直到后期被包围的硫酸铅和每一小格的中心处，铅膏汤浅蓄电池才完全转化为氧化铅。
因为生极板是多孔物质，所生成的两种物质都是海绵状的，其孔隙率大约为50%。槽化成一般进行8 ~ 48h，时间长短取决于极板厚度以及化成程序。
化成结束后，部分制造者会以化成电流的1/2进行20 ~ 30min的保护性放电，以使极板便面生成部分硫酸铅，以抑制负极在后面水洗、干燥等过程中表面的氧化作用。
2. 水洗、干燥
化成完毕后，应立即拆除槽与槽之间的连接，然后进行水洗和干燥。先取出负极板，迅速放入有流动水的槽中，要求洗至无酸性或PH=6左右时再洗正极板。
干荷电负极水洗至无酸性或PH=5左右时，立即放入防氧化剂浸液泡，目的是防止在后期操作以及存放过程中氧化。但无论采取什么方法，在干荷电极板加工过程中，总会因为表面氧化损失10%容量。 经常使用的浸液有硼酸溶液、甘油溶液以及木糖醇。
经过水洗的汤浅蓄电池正负极板，分别排在架子上立即用风吹或送入通风良好的干燥炉中进行干燥。正极板的干燥温度不超过100℃，以防止出现钝化现象。干荷电负极板干燥时，极板之间要留有空隙，吹风的方向要平行于间隙。
非干荷电负极板不进行浸渍，干燥过程几乎有50%铅被氧化，这种极板装成山特蓄电池后必须进行初充电。
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